「現場の知恵」を蓄積・活用する「考動知図」

問題の本質を探る「５回のなぜ？」

何か問題が発生した時に原因追究をします。
その時、現場担当者に「なぜ？」と言っていませんか？

担当者は「なぜ？、なぜ？、なぜ？．．」
と問い続けると．．

責められたと感じます。
その結果「以後、気をつけます」と頭を下げます。
それしかできません。

現場担当者が「なぜ？」と問われるのは？

１．計画通りに、実行できたのか？

できないければ、担当者が責められて当然です。
でも、これだけです。

原因は、他にもこの４つの視点で考えられます。

２．計画は正しかったのか？
．．計画立てたのは誰？

３．方法・手順の選択は適切だったか？
．．解決のための課題設定したのは誰？

４．目標設定に間違いはなかったか？
．．目標を示した人は誰か？

５．発案・出発点は良かったのか？
．．現状に不満を言った人は誰？

多くの現場では、
何か問題が発生すると、現場に問題があると
勘違いして現場担当者を責める場合があります。

それでは、正しい再発防止策を取れません。

正しい視点で「なぜ？」を５回繰り返して
問題解決を計りましょう！

ネットで探すと．．
「トヨタ生産方式」の中に、五回の「なぜ？」で
本質に迫るという手法があるようです。
私は、トヨタのことを知りません。

ＰＤＣＡとＱＶＳＡの組合せで
視点を変えて問題の本質に迫る切り口ができました。

問題解決で必要なことは
正しい視点の移動で本質に迫ることです。