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結果オーライ体質では業務改善できない
現場が、
どのように行動して
成果を上げているか
細部まで理解していますか？
結果が出さえすれば、
やり方はどうでもいいと考えていませんか？
会社が、
組織として
業務プロセスをコントロールできていますか？
業務プロセスの良し悪しは成果に直結します。
成果はコントロールできません。
コントロールできるのは、業務プロセスだけです。
でも、
多くの会社の会議では、
・誰が
・どれだけ
・成果を上げたのか
・数字で示し
がちです。
結果の数字を話し合ったり、責めても．．
感情的に悔いるしかありません。
「もっと頑張ってくれ！」と言っても．．
今のやり方で、量を増やししかできません。
今のやり方（プロセス）に
・問題があったり
・実情に合わなくなったり
している場合には
「もっと頑張ってくれ！」というだけの会議には
何の意味もありません。
社員を集めて
・危機感を持ってもらおう
・もっと頑張ってもらおう
と改善の会議をしても
何も具体的な対策が立てられないのです。
業務プロセスの、この部分に無理があるから、こう変えよう。
この作業方法ではミスがでやすいから、このツールを使おう。
と言うような具体的な対策を検討できないのです。
現場担当者は、担当部分は良く知っているので、
「こうしましょう！」と言えるのですが
全体の中での位置づけや他との関連を理解していないと、
部分最適な意見になってしまいます。
部分最適の状態で意見を言うと
「それじゃ、ダメだ！」と上から意見を潰されます。
それを聞いた他の社員は、
怖くなって意見が言えなくなります。
するとどうなるか．．
・声の大きい人の意見になびく
・あたりさわりのない意見をいう
これで会議時間が終わります。
そして最後に
・全社一丸となって
・もっと頑張ってくれ
・期待している
と言うような精神論で締めくくるしかなくなります。
一番の問題が
・会社が組織として、
・業務改善の基盤を保有しないで、
・成果に直結する仕事やり方を社員任せにしてしまう
ことです。
会社が
組織として
業務プロセスを明確にして
組織としてコントロールできるように
しておく必要があります。
現場担当者が、自分の担当分野を超えて
調べて理解していける仕組みが必要です。
これが仕事の
・標準化
・可視化
です。
トヨタの改善の大野氏は
「標準化なくして改善なし」と言われています。
成果のでるやり方（プロセス）を
標準化しているので
「どう変えようか？」と具体的に考えることができます。
仕事の標準を改定し続けることが改善です。
良い結果を得るために、良いプロセスを構築しましょう！
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