「現場の知恵」を蓄積・活用する「考動知図」

新人を育てるために何年も投資できない

ある社長は、
「我が社の事業は特殊だから、
　一人前になるのに５～６年かかる」
と言っていました。

他の業種でも、同じような話を聞いたことがあります。

だったら．．
「１０年・２０年の社員はプロフェッショナルですね？」
とは思っても、口に出して聞きません。

問題なのは．．

特殊だと思っているから、
どうやったら即戦力化できるか考えていません。

そして、
　・何も教えないで、現場に入れて
　・何を教えるか現場任せ
　・見て覚えろ、根性で頑張れと言い
育たなかったら「教え方が悪い」と
現場責任者を責めます。

現場責任者は、
　・自分が経験したこと、
　・知っていること
を教えます。
これしか教えられません。

教え方の前に、教える内容が重要です。

会社が組織として、教える内容を整備して
社員を育てることが必要です。

社外研修に出しても、会社の仕事のやり方は
教えてくれません。

新人を早期に即戦力化するには
会社が組織として
　・成果の上がる手順（プロセス）
　・上手くできる方法（コツ・工夫）
を具体的に教えることです。

それができると．．
新人への投資期間を短くできます。

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仕事を整理すると

１．考える
より良く考え、成果につながるアイデアを出す
「考えたこと」がダメだと成果につながらない

２．伝える
自分一人で仕事はできない
考えを伝えて、相手の考えを受取ることが重要
仕事のトラブルの多くはコミュニケーションミス

３．行動する
より上手く行動する
成果につながる行動をしないと成果は出ない

この３つでできています。

上司の悩みに
「部下が、指示通り動かない」があります。

でも、
・期待した結果につながらない指示だった
（自分の指示が正しいと思いこんでいます）

・指示の内容が伝わっていない
（部下の知識・経験を意識していない）

・具体的な行動ではなかった
（理解して行動する個人差が大きい）

という原因が考えられます。

「部下が、指示通り動かない」と
部下を責めるだけでなく
どこに、どう問題があったのか？

改善するには、どこを・どうしたらいいのか？
・考える
・伝える
・行動する
３つの切り口で考えることが必要です。

問題の本質を探る「５回のなぜ？」

何か問題が発生した時に原因追究をします。
その時、現場担当者に「なぜ？」と言っていませんか？

担当者は「なぜ？、なぜ？、なぜ？．．」
と問い続けると．．

責められたと感じます。
その結果「以後、気をつけます」と頭を下げます。
それしかできません。

現場担当者が「なぜ？」と問われるのは？

１．計画通りに、実行できたのか？

できないければ、担当者が責められて当然です。
でも、これだけです。

原因は、他にもこの４つの視点で考えられます。

２．計画は正しかったのか？
．．計画立てたのは誰？

３．方法・手順の選択は適切だったか？
．．解決のための課題設定したのは誰？

４．目標設定に間違いはなかったか？
．．目標を示した人は誰か？

５．発案・出発点は良かったのか？
．．現状に不満を言った人は誰？

多くの現場では、
何か問題が発生すると、現場に問題があると
勘違いして現場担当者を責める場合があります。

それでは、正しい再発防止策を取れません。

正しい視点で「なぜ？」を５回繰り返して
問題解決を計りましょう！

ネットで探すと．．
「トヨタ生産方式」の中に、五回の「なぜ？」で
本質に迫るという手法があるようです。
私は、トヨタのことを知りません。

ＰＤＣＡとＱＶＳＡの組合せで
視点を変えて問題の本質に迫る切り口ができました。

問題解決で必要なことは
正しい視点の移動で本質に迫ることです。

仕事で成果を出すために必要な要素

「考動知図」の「考える・動く・伝える」のきっかけ　

成果を出すには何が必要なか？

重要なのは．．
　●考える：発案
　　 ・アイデアが悪いとダメ
　　　・成果につながる発想が必要
　　考えたことが成果に導きます。
　　考えたことが、可能性を広げます。

　●動く：行動
　　　・成果の出る手順（プロセス）
　　　・上手くできる方法（コツ・工夫）
　　具体的に行動したことで結果がでます。
　　しっかり行動しないと、何も生み出しません。

そして、もう一つ．．
仕事は、思考を情報化して伝えることでできています。
ここが必要です。
　●伝える：伝達
　　　・相手に正しくｊ伝える、自分がしっかり受け止める
　　　・情報の共有、伝承、蓄積
　　仕事で最も重要な事は、伝える・伝わるです。
　　思い・考えを正しく伝えて、行動してもらうことが必要です。

この３つが、仕事の基本だと気がつきました。

そこから．．
部下が指示通り動いてくれない．．
自分では、しっかり伝えたのにと悩み．．

主張を整理すると．．

●経営者の主張は
　　指示通りに仕事をして欲しい
　　一生懸命にやって欲しい
　　自分で考えて行動してほしい

●部下の主張は
　　指示通りにやっている
　　一生懸命やっている
　　自分で考えて行動すると怒られる．．

でも、問題が発生する条件を考えると
　　・社長の指示の内容が、成果につながらない指示だったら？
　　・社長の指示が、部下の力量を考慮した内容でなかったら？
　　・社長の指示の仕方が、部下に理解できるように表現されていなかったら？
　　・部下が社長の指示を、理解していなかったら？
　　・部下が社長の指示通りに、動きたくなかったら？
　　・部下が指示通りに動いても、手順が悪かったら？
　　・部下が指示通りに動いても、上手くやるコツを知らなかったら？
　　・会社に部下が指示通りに動いても、行動をバックアップするツールがなかったら？
　　・部下が何のためにその指示があるのか、理解していなかったら？
　　・部下が自分の前工程・後工程を理解していなかったら？
　　．．
このように、問題が発生する要因はたくさんあります。

それを一方的に、すべて部下が悪いと言っても解決しません。
感情的になって行くだけです。

でも、その上手くいかない状況から学べば、
改善の「種」としてプラスに利用することができます。

改続し続ければ．．
会社のノウハウになります。

ここから 「考動知図」へと、進化していきました。

http://www.teoria.co.jp/chizu000/index.html

会社を、この図のように定義しています。
人材とお金を投入して
　・会社のハードウエアの上で
　・会社のソフトウエアを動かして
売上を上げ、利益を生み出すことです。
売上より経費が上回れば赤字の会社です。

成功する会社と赤字の会社では
どこが違うのでしょうか？
会社の「ハードウエア」は真似ができます。
事務所の机もパソコンも似たようなものです。

違いは！、会社の「ソフトウエア」です。

成功の条件は
　・優秀なソフトウエアを導入し
　・改善し続けること
これです。

このソフトをいかに創るか！
ソフトは、コンピュータソフトだけでなく、
会社を動かしていく制度、決まり、仕組みを含んでいます。

中高年になって、選らばれる人・声のかかる人になるには．．
この会社の仕組みを変えることで業績に貢献できる「知恵」を
持っていることです。

それを、日々の仕事の現場から学び、蓄積しましょう！

「考動知サイクル」で、持論（セオリー）を「４つの軸」で積上げる！

「考動知サイクル」は、「４つの軸」で構成しています。
「４つの軸」で拡大」していきます。
１．考えることで可能性を広げる
２．行動することで成果を上げる
３．知恵を蓄積する
４．知恵を活用する
この軸で広げることが成長につながる！
と私は考えています。

４つの軸は
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■　１．考えることで可能性を広げる
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　人生開拓のサイクル　「ＭＰＶＡ」　
　　
　若い時、
　経験の少ない時、
　情報が少ない状態では
　発想は、大きく広がって行きません。
　遠くを見据えることもできません。

　人は、誰でも
　頭の中にあることしか考えられません。
　考えたことしか計画できません。
　計画したことしか行動できません。

　行き当たりばったりに行動しても、
　期待する成果を上げ続けることはできません。

　自分の頭のなかに蓄積している知識や経験が
　発想を刺激します。
　夢・理想に大きく影響を与えます。
　夢・理想の高さは、現実との「差」を生み、
　活動意慾と「問い？」を生みます。

　自分の頭で考えたことが、可能性を広げる！
　　

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■　２．行動することで成果を上げる
———————————
　品質管理のサイクル　「ＰＤＣＡ」

　やみくもに一生懸命頑張っても意味ありません。
　それでは、成果を上げ続けることは困難です。
　いつの時代も一生懸命は重要ですが、
　成果につながる「考えた行動」が必要です。
　
　「考えた行動」行動の質を高めます。
　行動の質は、効果・効率を高めます。
　成果の再現性も高めます。

　行動することで、
　頭で考えたこととの「差」に気づきます。
　その気づきが行動の質を高めるキッカケになります。
　
　自分の行動したことが、成果を生み出す！
　

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■　３．知恵を蓄積する
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　知恵生産のサイクル　「ＡＲＳＴ」

　経験豊富な人はたくさんいます。
　でも、その経験を
　ソリューション（問題解決の手法）として
　蓄積している人は、本当に少ないのが現実です。
　
　具体的に聞けば、できることなら答えてくれます。
　でも、何ができるか自分から
　体系だてて、説得力のある発信ができません。
　「場」を設定しもらえれば動けます。
　でも、自分から「場」を創れません。

　必要な事は．．
　現場の「学び」を、他人が使える
　体系化した商品にすることです。
　小さな単位で、使えるノウハウにすることです。

　「もったいない」のは．．
　俺はこれができる、こんな実績もあると言うだけで、
　他人が使える商品化ができていないことです。
　昔の仕事の資料を山のように持っていても、
　それだけでは使えません。

　現場の知恵の形式知化、モジュール化が重要！

　
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■　４．知恵を活用する
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　問題解決のサイクル　「ＱＶＳＡ」

　これからは社会の変化が大きくなります。
　今までやってきたことを、
　もっと上手く・もっと効率的に．．
　という仕事のやり方で通用しない場面が増えます。

　想定外の問題が出てきます。
　初めての障害が目の前に出てきます。
　やったことがない、知識・経験も無い問題です。

　それに立ち向かうための武器は、
　自分のそれまで培った「知恵」です。
　モジュール化され蓄積された「知恵」を
　状況に応じて組みたたて解決策を生み出します。

　それには、考える材料・打つ手がたくさんある、
　「引出し」の多い人になり事が大切です。

　経験から得た知恵で、新しい問題に立ち向かう！

詳細は
http://www.teoria.co.jp/003/chi4/index.html

より良い仕事をして成長するための「考動知サイクル」

●作業の「ＰＤＣＡ」 品質管理のサイクル　
●仕事の「ＱＶＳＡ」 問題解決のサイクル　
●経験の「ＡＲＳＴ」 知恵生産のサイクル　
●個人の「ＭＰＶＡ」 人生開拓のサイクル　

この４つのサイクルを「考動知サイクル」と呼んでいます。
「ＰＤＣＡ」以外は、私が定義しました。

そして、偶然ではあるのですが．．

このサイクルの中心に
　　　知識・経験の蓄積
が有ること、
つながっていることを発見しました。

積上げた「知識・経験」を
「持論ＤＢ（データ・ベース）」と呼んでいます。

「持論ＤＢ」が積み上がり、充実することで
　・より価値を打ち出しやすくなります
　・より効率化できます
私は、そう考えています。

良い仕事をするために、
「持論ＤＢ（データ・ベース）」を充実させましょう！

各サイクルの詳細は
http://www.teoria.co.jp/003/index.html

※「ＰＤＣＡ」以外は、私の創作です。
それぞれ、必要だと考えて組立てました。